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焦油氨水分离剂的技术描述及特点
编辑:骏宇化工  发布时间:2021-04-10 浏览:32

煤焦油氨水分离剂的作用机理

破乳——焦油型氨水分离剂能打破乳化层的平衡状态,增强分离效果,最大限度地减少夹带进循环氨水的可能性;同时,焦油中的水分有所减少。

减粘剂——焦油氨水性分离剂是一种极好的减粘剂,它能在焦油表面形成一层薄膜,降低了焦油表面张力,使焦油的粘度大大降低,同时提高了焦油在设备上的流动性,使焦油不易粘连。

纯化——影响焦油质量和循环氨水质量的另一个因素是甲苯不溶物的含量,焦油粘度大通常是由甲苯不溶物引起,这是因为甲苯不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳状液。利用焦油氨水分离剂,可使甲苯不溶物在机化澄清槽底部沉淀,排出焦油渣。因此许多情况下,跟药前比跟药后系统的排渣量增加了。

焦油氨水性分离剂的机理

1.焦油氨水性分离剂是油基产品,其作用结束后不进入水相而进入油相,不会使微生物中毒加剧。

2.焦油氨水离子剂的破乳作用降低了界面张力,增加了氨水焦油的化学分选,促进了两相富集分离,使油水分离迅速、彻底。

影响油水乳化的因素:高温裂解,入炉煤组分含水量的控制。

影响油水破乳的因素:破乳剂的化学性质及焦油残渣含量。


四、油水分离的影响因素:机械刮油设备操作。

焦油氨水分离剂的特性。

2.1循环氨水系统的稳定和持续投加有助于净化和稳定生产系统,以应对生产波动带来的影响。

投加法是为了避免系统过快地清洗,防止剥落的杂质堵塞管道和设备。

投加过程分为三个步骤:

(1)初期阶段:为期1-5

由于焦油氨水分离剂对原系统的沉积还有一种净化作用,因此在开始试验阶段投加药剂应是一个缓慢增长的过程。

(2)药物浓度调节阶段:为期5-7

药效调节阶段主要是根据分析试验数据调整药效浓度。调节方向是提高药液浓度,接近试验效果。

(3)稳定测试阶段:继续正常投加

 


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